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智能数控钢筋笼成型焊接生产线（别名全自动钢筋笼滚焊机，钢筋笼自动成型机等），代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。
高铁大箱梁定位网焊接工作站是一种生产高铁大箱梁用于定位内部的波纹管的定位网的设备。该设备从钢筋调直切断、布料、抓取、焊接、转运、存储全过程实现了自动化控制，仅需一人操作，省工省力，该设备实现了无模具生产，可以适应各种渐变尺寸网焊，自由灵活，有效节约了场地，提高了加工效率。
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河北省邯郸市临漳县邺都工业园智建机械产业园
about us
河北智建机械制造有限公司成立于1986年，公司位于河北省邯郸市临漳县邺都工业园横一路与纵三街交叉口东南角，是一家以生产建筑机械为主导、集设计、开发、生产、销售于一体的现代化机械工厂。
公司注重技术创新，致力于各种建筑机械的研发、设计和生产，是专业从事生产建筑机械的高新技术企业。
多年来与河北工程大学长期合作，形成了高端化、系列化、专业化的生产格局，使建筑机械在设计、制造方面更加成熟、完善。
公司与时俱进，敢为人先，勇于探索，追求卓越。以高品质的产品、科学严谨的管理体系、勤劳敬业的员工和至诚至真的服务赢得了省内外用户的一致好评，在同行业中具有极高的知名度。
在建筑行业对高效率、标准化施工需求不断提升的背景下，河北智建机械制造有限公司推出的智能钢筋笼锯切套丝打磨成型焊接工作站，以革新性设计打破传统工艺瓶颈。该设备不仅通过九大核心技术实现全流程无人化操作，更在工程实践中证明其综合生产效率达传统焊机的2.5倍，单日产能突破20节12米标准笼规格，引发行业高度关注。 攻克行业四大痛点 人工依赖难题…
技术突破：从复杂工艺到一站式解决 该设备开创性地将锯切、套丝、打磨、焊接等八大核心工序整合为一体，通过八大关键机构协同作业，实现全自动化生产。其核心技术亮点包括： 数控模具无级调节：首次采用程序化数控支撑圈，无需更换模具即可适配790-2500mm直径的钢筋笼，工序切换效率提升300%。 六轴机械手焊接：突破传统电阻焊限制，搭载双枪二保焊机械手，…
设备组成 工作站由四大核心模块构成： 智能钢筋长短头锯切套丝打磨生产线：完成钢筋的精准锯切、套丝及打磨，配备震床与阶梯上料平台实现自动化供料。 转运上料平台：采用磁吸式设计，支持三根钢筋同步上料，定位精度达±3mm。 钢筋笼成型焊接系统：整合主筋与绕筋焊接工艺，通过六轴机械手实现全自动焊接，支持满焊、梅花焊等多种模式，单点焊接时间低至1…
河北智建机械制造有限公司以自主研发的智能化钢筋加工设备为核心，推动高铁梁场生产迈向全流程数字化与精益化。除广受关注的高铁大箱梁定位网焊接工作站外，公司在磁吸上料技术、T型梁智能产线等领域实现技术跨越式突破。以下从两大核心设备切入，解读智能钢筋装备如何颠覆传统施工模式。 一、磁吸上料智能钢筋四机头工作站：全链无人化，效率跃升200% 该设备…
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