智能钢筋套丝打磨生产线 高效率可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝自动化程度高,降低劳动强度。全机配备横向上料装置,上料方便,钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期 高精度高品质钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可达±2mm,可锯切不同长度的钢筋锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定 低耗材钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长 产品参数产品视频 项目参数设备型号HBZS-40A锯切直径范围Φ10~Φ50mm钢筋传送速度90m/min钢筋长度范围800~12000mm长度误差≤±1mm/m锯切速度变频调速套丝直径Φ10-Φ40mm操作人数2人外形尺寸26000*2000*1330mm上料方式自动/手动储料仓个数4*2个装机总功率28KW锯切线外形尺寸30000mm*5000mm*1700mm设备总重约10吨 上一篇: 智能钢筋锯切生产线下一篇: 智能钢筋四轴弯曲中心
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